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关于过滤机每阶段的保养制度

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关于过滤机每阶段的保养制度

发布日期:2018-08-10 作者: 点击:

关于过滤机每阶段的保养制度


一、总则:

1.过滤机(包括各附件)由专人负责使用,维护和保养。 

2每班开动过滤机前,操作人员认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐。 

3.所有有调速装置的部分,开机时速度在零位或低速位,关机时调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。 

4.认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。

5.滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故。

      

二、每班:

1.过滤机开动时,操作人员坚守岗位,随时注意过滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或过滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常。 

2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。

3.每班工作结束后,操作人员:

  (1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,保证过滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。 

  (2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。 

  (3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。

   

三、每周:

1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分: 

  (1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。

  (2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。 

  (3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。

      

2.空压机部分: 

  (1)检查空压机油位,不足时加足。

  (2)从储气罐中排放冷凝水。  

  (3)清洗空气过滤器。  

  (4)手动检查空压机阀功能。

       

3.过滤机: 

  (1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。

  (2)传动齿轮加钙基润滑脂。 

  (3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。

  (4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。

  (5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥。 

  (6)检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位。

  (7)检查滤带情况。

       

四、每月: 

1.所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音。

2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。

 

五、每季: 

1.检查空压机生产能力。 

2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。 

 

六、每年:

1.更换空压机机油。

2.更换电机齿轮箱机油。  

3.检查滤液泵转动轴承,重新加注润滑脂。

4检查过滤机所有轴承,更换润滑脂。

本文网址:http://www.cnhehui.com/news/367.html

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